Andeems Dir den Effet vu verschiddenen Doséierunge vu Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) op d'Druckbarkeet, rheologesch Eegeschaften a mechanesch Eegeschafte vun 3D Dréckermierer studéiert, gouf déi entspriechend Doséierung vun HPMC diskutéiert, a säin Aflossmechanismus analyséiert kombinéiert mat der mikroskopescher Morphologie.D'Resultater weisen datt d'Flëssegkeet vum Mörser mat der Erhéijung vum Inhalt vun HPMC erofgeet, dat heescht datt d'Extruderbarkeet mat der Erhéijung vum Inhalt vun HPMC erofgeet, awer d'Flëssegkeetsretentiounsfäegkeet verbessert.Extruderbarkeet;Form Retention Taux an Pénétratioun Resistenz ënner Self-Gewiicht Erhéijung bedeitend mat der Erhéijung vun HPMC Inhalt, dat ass, mat der Erhéijung vun HPMC Inhalt, stackability verbessert an Dréckerei Zäit verlängert;aus der Siicht vun der Rheologie, mat der Erhéijung vum Inhalt vun HPMC, d'scheinbar Viskositéit, d'Ausbezuelungsstress an d'plastesch Viskositéit vun der Schleimhaut erhéicht däitlech, an d'Stackbarkeet verbessert;d'Thixotropie fir d'éischt eropgaang an duerno mat der Erhéijung vum Inhalt vun HPMC erofgaang, an d'Dréckbarkeet verbessert;den Inhalt vun HPMC erhéicht Ze héich wäert d'Mörtelporositéit erhéijen an d'Kraaft.
An de leschte Joeren ass 3D Dréckerei (och bekannt als "additive Fabrikatioun") Technologie séier entwéckelt a gouf wäit a ville Beräicher benotzt wéi Bioengineering, Raumfaart an artistesch Kreatioun.De Schimmelfräie Prozess vun der 3D Drécktechnologie huet d'Material staark verbessert an d'Flexibilitéit vum strukturellen Design a seng automatiséierter Konstruktiounsmethod spuert net nëmme vill Aarbecht, awer ass och gëeegent fir Bauprojeten a verschiddenen haarden Ëmfeld.D'Kombinatioun vun 3D Drocktechnologie an dem Baufeld ass innovativ a villverspriechend.Am Moment, Zement-baséiert Materialien 3D De representativen Drockprozess ass den Extrusiounstapelprozess (inklusiv de Konturprozess Konturhandwierk) a Betondruck a Pulverbindungsprozess (D-Form Prozess).Ënnert hinnen huet den Extrusiounstapelprozess d'Virdeeler vu klengen Ënnerscheeder vum traditionelle Betonformprozess, héich Machbarkeet vu grousser Gréisst Komponenten a Baukäschte.De schlechte Virdeel ass déi aktuell Fuerschung Hotspots vun 3D Dréckerei Technologie vun Zement-baséiert Material ginn.
Fir Zementbaséiert Materialien, déi als "Tëntmaterialien" fir 3D Dréckerei benotzt ginn, sinn hir Leeschtungsfuerderunge anescht wéi déi vun allgemengen Zementbaséierte Materialien: Engersäits ginn et gewësse Viraussetzunge fir d'Veraarbechtbarkeet vu frësch gemëschte Zementbaséierte Materialien, an de Bauprozess muss den Ufuerderunge vun der glatter Extrusioun erfëllen, Op der anerer Säit muss dat extrudéiert Zement-baséiert Material stackbar sinn, dat heescht, et wäert net ënner der Handlung vu sengem eegene Gewiicht an dem Drock vun der Zesummebroch net wesentlech zesummeklappen oder deforméieren. ieweschte Layer.Zousätzlech mécht de Laminéierungsprozess vum 3D-Drock d'Schichten tëscht Schichten Fir déi gutt mechanesch Eegeschafte vum Interlayer-Interfaceberäich ze garantéieren, sollten d'3D-Druckbaumaterial och gutt Adhäsioun hunn.Zesummegefaasst ass den Design vun der Extruderbarkeet, Stackbarkeet an héijer Adhäsioun zur selwechter Zäit entworf.Zement-baséiert Materialien sinn eng vun de Viraussetzunge fir d'Applikatioun vun 3D Dréckerei Technologie am Beräich vun Bau.Upassung vum Hydratatiounsprozess an rheologeschen Eegeschafte vun Zementmaterialien sinn zwee wichteg Weeër fir déi uewe genannte Drockleistung ze verbesseren.Upassung vum Hydratatiounsprozess vun Zementmaterialien Et ass schwéier ëmzesetzen, an et ass einfach Problemer ze verursaachen wéi Päifblockage;an d'Reguléierung vun rheologeschen Eegeschafte brauch fir d'Flëssegkeet während dem Drockprozess an d'Strukturéierungsgeschwindegkeet no der Extrusiounsform ze erhalen.An der aktueller Fuerschung, Viskositéitsmodifikateuren, Mineral-Admixturen, Nanoclays, asw. Material fir besser Drockleistung z'erreechen.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) ass e gemeinsame Polymer Verdickungsmëttel.D'Hydroxyl- an Etherbindungen op der molekulare Kette kënne mat fräiem Waasser duerch Waasserstoffbindungen kombinéiert ginn.A Beton aféieren kann seng Kohäsioun effektiv verbesseren.a Waasser Retention.Am Moment ass d'Fuerschung iwwer den Effekt vun HPMC op d'Eegeschafte vun Zementbaséierte Materialien meeschtens op hiren Effekt op Flëssegkeet, Waasserretentioun a Rheologie konzentréiert, a wéineg Fuerschung gouf iwwer d'Eegeschafte vun 3D Dréckerei Zement-baséiert Materialien gemaach ( wéi extrudability, stackability, etc.).Zousätzlech, wéinst dem Mangel un eenheetleche Standards fir 3D Dréckerei, ass d'Evaluatiounsmethod fir d'Dréckbarkeet vun Zementbaséierte Materialien nach net etabléiert.D'Stackbarkeet vum Material gëtt evaluéiert duerch d'Zuel vun de druckbare Schichten mat signifikante Verformung oder der maximaler Drockhéicht.Déi uewe genannte Evaluatiounsmethoden ënnerleien der héijer Subjektivitéit, enger schlechter Universalitéit, an ëmständleche Prozess.D'Performance Bewäertungsmethod huet e grousst Potenzial a Wäert an der Ingenieursapplikatioun.
An dësem Pabeier goufen verschidden Doséierunge vun HPMC an Zement-baséiert Materialien agefouert fir d'Druckbarkeet vum Zement ze verbesseren, an d'Effekter vun der HPMC-Doséierung op 3D-Drockmierereigenschaften goufen ëmfaassend evaluéiert andeems d'Dréckbarkeet, rheologesch Eegeschaften a mechanesch Eegeschafte studéiert goufen.Baséierend op Eegeschafte wéi Flëssegkeet Baséierend op d'Evaluatiounsresultater gouf de Mörser gemëscht mat der optimaler Betrag vun HPMC fir Dréckverifizéierung ausgewielt, an déi relevant Parameter vun der gedréckter Entitéit goufen getest;baséiert op der Studie vun der mikroskopescher Morphologie vun der Probe, gouf den internen Mechanismus vun der Performance Evolutioun vum Dréckmaterial exploréiert.Zur selwechter Zäit gouf d'3D Dréckerei Zement-baséiert Material etabléiert.Eng ëmfaassend Evaluatiounsmethod vun der printbarer Leeschtung fir d'Applikatioun vun der 3D Drécktechnologie am Bauberäich ze förderen.
Post Zäit: Sep-27-2022